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XMD-PUR600包覆机

包覆机系列
压盘式PUR胶机由三部分组成:主机、喉管、手/自动胶枪,具备温度上下限报警、胶位检测报警及变频器异常报警等功能
1、渐进式加热熔化:加热盘位于胶质上方,当加热盘加热时,仅有上面一层胶与加热盘接触,使之达到熔点而熔化,胶桶下部分此时不加热,生产时需要多少,熔化多少,避免胶水长时间加热而老化变质。
2、熔胶时胶质与空气隔离:加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封,使得熔化的液体胶质不会与空气接触,保证了PUR使用条件要求。
3、压盘采用铝合金精铸,CNC精密加工,加热盘外表面经深层渗透烧结处理,具有不沾胶水特点,其上胶水极易清除,可有效防止胶水炭化,确保胶质最佳,减少输胶系统堵塞。
4、无级变速调节胶量输出;精密齿轮泵运转,控制电机采用无级变频器变频调速,能够精确的控制胶量输出。
5、主电机运转智能保护:当加热盘的温度没有达到下限温度时,主电机不能运转,加强了对设备的保护。
6、胶桶排空指示:在主气缸下方装有传感器,胶水用完时,报警信号输出。

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产品详细

主要技术特点:
压盘式PUR胶机由三部分组成:主机、喉管、手/自动胶枪,具备温度上下限报警、胶位检测报警及变频器异常报警等功能
1、渐进式加热熔化:加热盘位于胶质上方,当加热盘加热时,仅有上面一层胶与加热盘接触,使之达到熔点而熔化,胶桶下部分此时不加热,生产时需要多少,熔化多少,避免胶水长时间加热而老化变质。
2、熔胶时胶质与空气隔离:加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封,使得熔化的液体胶质不会与空气接触,保证了PUR使用条件要求。
3、压盘采用铝合金精铸,CNC精密加工,加热盘外表面经深层渗透烧结处理,具有不沾胶水特点,其上胶水极易清除,可有效防止胶水炭化,确保胶质最佳,减少输胶系统堵塞。
4、无级变速调节胶量输出;精密齿轮泵运转,控制电机采用无级变频器变频调速,能够精确的控制胶量输出。
5、主电机运转智能保护:当加热盘的温度没有达到下限温度时,主电机不能运转,加强了对设备的保护。
6、胶桶排空指示:在主气缸下方装有传感器,胶水用完时,报警信号输出。
涂胶系统
A. 涂胶系统由则板,自动气胀轴、导膜辊、压膜辊、气缸、减速机、精密滑动导轨、精密滑块、精密丝杆、刮刀系统、按钮开关启动箱、孔式磁粉制动器、小电机、手柄调节装置组成。
B. 涂胶系统运行原理:一套PUR胶自动涂胶系统,最大涂胶宽度350MM,可快速双向调整涂胶宽度的最先进的涂胶系统,宽度数码显示,涂胶系统支架可转动调节+/-15度调节。
C. 把卷状型覆膜加工材料安装在带有自动装置的气胀轴上,通过导膜辊、 涂胶装置、刮刀系统、手柄调节装置、压膜辊,但涂胶装置、送料系统、刮刀系统必须同时运行工作与自动电子控制齿轮泵运行供胶,使包覆生产在不断变化速度 时,乃能精确控制供胶运行,确保供胶装置涂胶量、使涂胶系统涂胶均匀、无堆胶、不起泡、省胶效果好,确保表面高速覆贴加工效率。
D. 卷膜支架,气动张紧的卷材送料架,可快速更换包覆膜,可快速上料调节,卷轴直径75MM,最大卷材直径600MM
附:气动制动及对中送料装置。

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